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循環(huán)流化床鍋爐是一種60年始發(fā)展起來(lái)的新型煤燃燒技術(shù)，近年來(lái)發(fā)展很快。其應(yīng)用范圍從小型工業(yè)流化床鍋爐發(fā)展到大型電站鍋爐，世界上投運(yùn)的比較大電站循環(huán)流化床鍋爐為250~300MW國(guó)內(nèi)已制造的有35、75，130噸鍋爐即6、12、25MW電站機(jī)組，目前國(guó)內(nèi)各大型制造廠的自備電廠，6、12、25MW電站都采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化層燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：1、能在燃燒中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循環(huán)流化床鍋爐可在低溫800~900℃條件下保證穩(wěn)定和的燃燒,低溫燃燒可控制NOX排放量小于100~200ppm.當(dāng)直接向爐床內(nèi)加入石灰石,由于燃燒溫度正是石灰脫硫反應(yīng)的比較好溫度,其脫硫效率可達(dá)到90%。2、燃料適應(yīng)性廣-45-對(duì)于各種燃料都俱有高的燃燒效率,如高灰份、高水份、低熱值、低灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)燃料(如煤矸石等)。3、熱強(qiáng)度大：其熱負(fù)荷量為煤粉爐之?dāng)?shù)倍。4、傳熱能力強(qiáng)，負(fù)荷的調(diào)節(jié)性能好，由于燃燒溫度低，灰渣不會(huì)軟化和粘結(jié)。循環(huán)流化床鍋爐的缺點(diǎn)：1、初投資大：其爐膛高度較高，并增加了分離器結(jié)構(gòu)，故鍋爐體積增加造價(jià)高。2、耗電量在大：耗電約為其發(fā)電量的7%3、磨損及腐蝕。由于床內(nèi)氣體流速高，造成構(gòu)件的磨損和腐蝕。拆解霧化器，依次為：卸下吸嘴/面罩和藥液瓶蓋；從藥液瓶上卸下空氣導(dǎo)入管；從藥液瓶上卸下吸水管/隔片。廣東小型霧化器配件廠家價(jià)格

下面為歐洲比較大的德國(guó)BabcocK（皮勃克）公司石灰石/石膏法為例。-29-德國(guó)皮勃克公司的石灰石/石膏法的工藝流程圖詳見(jiàn)圖2-1，圖2-1石灰石/石膏法的煙氣脫硫系統(tǒng)圖1-鍋爐；2-電除塵器；3-待凈化煙氣；4-已凈化煙氣；5-氣/氣換熱器；6-吸收塔；7-吸收塔底槽；8-除霧器；9-氧化用空氣；10-工藝過(guò)程用水；11-粉狀石灰石；12-工藝過(guò)程用水；13-粉狀石灰石和劑貯箱；15-水力旋流分離器；16-皮帶過(guò)濾機(jī)；17-中間貯箱；18-溢流貯箱；19-維修用塔槽貯箱；20-石膏貯倉(cāng)；21-溢流廢水；22-石膏①石灰石/石膏法的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理：首先是氣相的SO2在水中被吸收生成H2SO3隨后在吸收塔內(nèi)反應(yīng)生成CaSO3②向吸收塔內(nèi)鼓入空氣作為強(qiáng)制氧化反應(yīng)的氧源，使生成CaSO4③其總的反應(yīng)式為SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要設(shè)備1、石灰石漿液的制備：同拋棄法2、吸收塔：詳見(jiàn)圖2-2-30-圖2-2石灰石/石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔是本工藝的設(shè)備，皮勃克公司采用的是裝有強(qiáng)制鼓風(fēng)的逆流式噴淋洗滌吸收塔，煙氣進(jìn)入吸收塔后，煙氣中的SO2，即被空間噴射層噴出的漿液吸收和中和，并將其中間產(chǎn)物經(jīng)氧化而變成石膏并使石膏結(jié)晶.吸收塔部為石灰石漿液的儲(chǔ)存底槽，儲(chǔ)存底槽的容積非常大。廣東官方霧化器配件廠家市場(chǎng)前景如何霧化器的主要部件是壓縮機(jī)單元。

無(wú)錫江樂(lè)環(huán)保有限公司現(xiàn)址在美麗富饒、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的長(zhǎng)江三角洲中心地帶——無(wú)錫。十多年來(lái)，憑著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，質(zhì)量的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、快捷的服務(wù)、富有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，公司已成為眾多大型企業(yè)及配套單位的供應(yīng)商。2008年江樂(lè)公司發(fā)展成為一家集研發(fā)、制造、代理、經(jīng)銷、服務(wù)于一體的生產(chǎn)及貿(mào)易型企業(yè)。公司在保持現(xiàn)有的機(jī)電銷售業(yè)務(wù)的同時(shí)，成立研發(fā)生產(chǎn)部，與多家科研機(jī)構(gòu)及高等院校合作研發(fā)生產(chǎn)多種環(huán)保設(shè)備?，F(xiàn)環(huán)保業(yè)務(wù)部主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：脫硫霧化盤、脫硫霧化器、螺桿泵、石灰計(jì)量給料機(jī)、煤粉取樣器、氣動(dòng)執(zhí)行器等。通過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)，以及與深圳能源、威立雅能源等多家大型企業(yè)的長(zhǎng)期技術(shù)合作，已使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝、功能、耐用品質(zhì)與國(guó)際同類產(chǎn)品同步競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展。公司自行研制開(kāi)發(fā)的新一代專利產(chǎn)品“江樂(lè)LONGJI”牌N1型脫硫霧化盤，其主要部件采用特殊耐腐耐磨超穩(wěn)定材料，與一般的脫硫霧化盤相比，其質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際品牌“尼魯Niro”、“西格斯Seghers”的水平，可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美。公司秉承“誠(chéng)信為本，客戶至上。

　該霧化器主電機(jī)為西門子H-compact 2級(jí)，750KW高壓電機(jī)，霧化盤轉(zhuǎn)速9500轉(zhuǎn)/分鐘，霧化盤直徑350mm，噴液量50T/小時(shí)。霧化器的基本結(jié)構(gòu)由上端部分、支撐盤、下端部分和監(jiān)控系統(tǒng)組成。上端部分由電機(jī)、中間法蘭和支撐盤中的齒輪箱組成。支撐盤用來(lái)將霧化器支撐在噴霧干燥器的干燥室上，支撐盤上安裝有一個(gè)減振圈。霧化器下端部分是由帶有主軸球軸承支座的兩個(gè)油箱、主軸、進(jìn)料總成和錐形外罩組成。監(jiān)控系統(tǒng)由齒輪箱潤(rùn)滑監(jiān)控系統(tǒng)，軸潤(rùn)滑監(jiān)控系統(tǒng)，溢流系統(tǒng)，軸振動(dòng)系統(tǒng)（品牌可選）組成。 如何選擇合適的霧化器配件？

釋放SO2并生成Na2SO3.所產(chǎn)生的SO2富氣被送入下一工段處理，亞鈉則結(jié)晶折出，再經(jīng)溶解后送回吸收塔循環(huán)使用。5、SO2富氣處理再生系統(tǒng)產(chǎn)生的富含SO2氣體，經(jīng)冷凝分離水分和除去其它雜質(zhì)后可壓縮成液態(tài)SO2，轉(zhuǎn)化成硫磺或催化成。-36-6、廢水處理主要向廢水中加石灰以調(diào)節(jié)水的PH值。7、W-L法實(shí)踐使用效果為：當(dāng)含硫量為1～，系統(tǒng)可靠，可用率達(dá)95%以上，此法適用于高硫煤。在德國(guó)、美國(guó)、日本、奧地利等國(guó)的發(fā)電廠，化工廠均等得成功的應(yīng)用。5、氨肥法用氨作為脫硫劑和堿類脫硫劑相比，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜.脫硫后的氨保留在反應(yīng)產(chǎn)物中可制成含氮化肥，是為一舉兩得，其工藝流程見(jiàn)圖5-1.為處理煙氣SO2濃度2500mg/NM3的流程圖.圖5-1氨肥法的煙氣脫硫工藝流程圖1、SO2的吸收首先，從供應(yīng)氨的系統(tǒng)加入水制成氨水（NH4OH）儲(chǔ)入氨水缶中，然后供入吸收塔中。吸收液在循環(huán)洗滌過(guò)程中反應(yīng)生成（NH4）2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有（NH4）2SO3對(duì)SO2具有很強(qiáng)的吸收能力，是主要脫硫劑。隨著反-37-應(yīng)的進(jìn)行NH4HSO3比例增大，需要補(bǔ)充氨水將NH4HSO3轉(zhuǎn)化為（NH4）2SO4。2、脫硫后洗滌液的處理在吸收洗滌中通過(guò)氧化過(guò)程中可得到30%的氨，可以直接作為氨肥使用或加工成顆粒狀、晶體或塊狀。因?yàn)檫@類霧化器通常進(jìn)氣量較少，且霧化倉(cāng)空間極度壓縮。廣東口碑好霧化器配件廠家便宜

打個(gè)比方，口服藥和靜脈給藥如果是“狂轟亂炸”，霧化吸入就是“定點(diǎn)打擊”，見(jiàn)效快，全身副作用小。廣東小型霧化器配件廠家價(jià)格

補(bǔ)充新鮮吸收劑后進(jìn)行再循環(huán)，當(dāng)Ca/s=，脫硫效率達(dá)85~92%。1、煙氣量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、煙氣溫度138℃4、SO2入口濃度1800~3200mg/m35、SO2脫硫率6、吸收劑電石渣粉Ca(OH)27、除塵方式三電場(chǎng)電除塵器8、除塵器出口濃度保證值200實(shí)測(cè)89mg/Nm39、副產(chǎn)品利用筑路及砌筑水泥圖12-1NID循環(huán)半干法脫硫工藝流程圖-53-圖12-2NID法循環(huán)半干法脫硫流程圖13、循環(huán)流化床干法煙氣脫硫（CFBFGB法）德國(guó)魯奇公司在70年發(fā)了循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，目前已有多臺(tái)在德國(guó)和瑞士投運(yùn)。其英文名為CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程詳見(jiàn)圖13-1圖13-2圖13-1循環(huán)流化床干法煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程圖-54-圖13-2循環(huán)流化床反應(yīng)器及百葉窗式分離器的示意圖a循環(huán)流化床反應(yīng)器b百葉窗式分離器來(lái)自鍋爐的煙氣由循環(huán)流化床反應(yīng)器下部通過(guò)文丘里式布風(fēng)裝置進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器下部漸擴(kuò)段有干態(tài)消石灰Ca(OH)2噴口，干粉由此噴口噴入反應(yīng)器，以很高的傳質(zhì)速率在反應(yīng)器中與煙氣混合，并與煙氣中的SO2、SO3和其它有害氣體如HCL和HF等進(jìn)行反應(yīng)，生成CaSO4和CaSO3等反應(yīng)產(chǎn)物，這些干態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物隨煙氣從反應(yīng)器上部的出口進(jìn)入百葉窗式分離器及與之相聯(lián)之電除塵器。廣東小型霧化器配件廠家價(jià)格

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