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GMS類抗靜電劑則只考慮用于加工過程中的靜電保護。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那樣發(fā)揮持久的抗靜電作用?？梢詫⒏哌_75%的液體或低熔點的乙氧基化烷基肢和聚合物摻合制成濃縮母料，這些母料是自由流動的小球狀產品，易于裝運，而其混煉時易于分散。乙氧基化烷基胺母料的優(yōu)點可歸納如下：（1）分散性好，添加了預分散活性材料。（2）裝運性好，自由流動的小球狀產品，易計量，易混合。（3）加工性能好，在擠出機中少有螺桿打滑。南京抗靜電聚乙烯抗靜電劑可以在電子元件制造過程中使用，以防止靜電損害和故障。

防靜電高分子材料的功能：1，防靜電材料可以有效的釋放產品表面積累的靜電荷2，材料表面不會產生電荷積累和高電位差。防靜電高分子相比金屬的優(yōu)勢：1，具備高分子材料加工簡易的特性2，產品設計自由度高3，化學穩(wěn)定性好4，可以媲美金屬材料的防靜電特性5，材料電阻率可調范圍廣。防靜電材料等級劃分：根據防靜電等級可以分為以下四類：表面電阻小于103Ω高導電材料—快速導出靜電表面電阻介于103Ω-106Ω導電材料—較快導出靜電表面電阻介于106-109Ω靜電消散材料—慢慢導出靜電表面電阻介于109-1012Ω防靜電材料—加工中不產生靜電?？轨o電劑分類：抗靜電劑按其性質可分為吸濕型和表面活性型兩類。吸濕性防靜電劑具有吸濕或保濕性質，能在電介質的表面上形成一層水膜;屬于這類的有聚硅氧烷、多元醇胺、乙二醇、甘油、山梨糖醇和無機鹽類(氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂)。表面活性劑型抗靜電劑，它的分子中親油部分牢固地附著于電介質表面，親水部分從空氣中吸收水分，從而在樹脂表面形成薄薄的導電層，起消除靜電的作用。按照使用方法，抗靜電劑可分為外用抗靜電劑和內用抗靜電劑。采礦、選礦和冶金工業(yè)中，為防止礦物粉末和金屬粉末加工過程產生的靜電效應。

通常在塑料加工過程中，抗靜電劑和其他添加劑、顏料一起在混合設備中進行共混。采用預混(如在轉鼓式混合器)的方法可以先將添加劑均勻地分散在塑料顆粒中。由于它們部分不相容，具有一定的滑脫效應，給擠出造粒帶來困難。少量的增摩填料(如SiO2)的加入對解決這個問題有所幫助。液體抗靜電劑也可以通過進料泵直接進入擠出機的熔融段。為了達到抗靜電劑的混合分散效果，需要將少量的相對不相容的添加劑均勻分散在相當多的聚合物中。例如聚乙烯制品，1.5kg的液體脂肪胺要混入1000kg的聚乙烯樹脂顆粒中，抗靜電劑的這個用量只能潤濕混合體的表面，因此，究竟有多少抗靜電劑進入塑料就是個問題。解決這個問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與產品相容性更好的基質中，制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。對于較難處理的液體抗靜電劑，則可以采用特殊的加工方法?？轨o電劑，就選 宜興市八方源化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

而在中心部分較少且主要以顆粒狀存在。主要有聚醚類、季銨鹽類磺酸鹽和甜菜堿類。[編輯]抗靜電劑的選用原則[3]理想的抗靜電劑既要具有時效性,又要具有持久性,不同情況會有不同的要求,其中基本的原則是:(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200℃,故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復加熱過程中不會分解。(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑,如果與聚合物基體相容性差,就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面,抗靜電耐久性差。(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑,如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等,因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。(4)保證制品的各項性能?？轨o電劑不應該對制品的機械性能有負面影響或影響盡可能小;抗靜電劑也不應影響制品的透明度、著色性。(5)無毒無臭,環(huán)境友好,有較高的衛(wèi)生安全性。(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能,同時不腐蝕成型機械或模具。(7)不會影響成型加工溫度,本身不發(fā)煙,不著色等。[編輯]抗靜電劑的使用技術[4]抗靜電劑的使用主要有外涂和內加兩種方式：①外涂法。外涂法是將抗靜電劑通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面②內加法。抗靜電劑可以在醫(yī)療設備和手術室中使用，以防止靜電干擾和損害。鎮(zhèn)江防靜電液價格

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